一、一般規定

植筋工藝廣泛應用于結構加固、補強工程中，特別適用于新老結構連接、補埋鋼筋、后埋鋼構件等方面。利用鉆孔機具，在預定部位，按設計孔徑鉆至規定深度，進(jìn)行清孔，注入結構膠，植入鋼筋。結構膠在一定的溫度、濕度范圍內，本身具有較高的強度，并與鋼筋、混凝土、磚等材料有極高的粘合力，使鋼筋與混凝土、磚等通過(guò)結構膠粘結在一起，滿(mǎn)足傳遞結構受力的要求。

植筋施工工藝流程如下：

鉆孔→清孔→孔除塵→鋼筋及孔表面處理→注膠→插筋→固定養護。

二、施工準備

植筋膠準備：

鋼/鋼粘結剪切強度：≥18MPa，滿(mǎn)足設計要求;

與混凝土粘結剪切強度：大于混凝土的剪切強度(混凝上層破壞);

抗拉強度：鋼/鋼之間≥33.5MPa;鋼/混凝土之間混凝土破壞;

耐溫性能：一般環(huán)境溫度-30℃-60℃以?xún)?，強度不降?

耐濕性能：環(huán)境濕度90%以?xún)葟姸炔唤档?

耐久性能：50 年內強度不降低;

耐酸堿性：滿(mǎn)足一般環(huán)境要求;

初凝時(shí)間：40min 至1h(20℃)。

其他材料及機具設備準備見(jiàn)下表：

材料、機具設備選用表

三、鉆孔

1)在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出結構基層。

2)根據結構設計圖掌握原有混凝上結構內鋼筋分布情況并初步確定鉆孔位置，用鋼筋探測儀在初步鉆孔位置探測鋼筋并進(jìn)行微調確定最終位置，保障鉆孔時(shí)鉆頭碰到鋼筋無(wú)法繼續打孔。

3)一般鉆孔直徑為鋼筋直徑d+4～6mm.或由設計人員確定。

4)根據鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定合適功率的電錘和鉆頭，按要求一次鉆到規定深度。

四、孔洞除塵

1)清除孔內灰塵，異物等，可采用風(fēng)機加導管伸人孔內吹凈。

2)孔洞清理完畢應及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，否則應對孔洞采取封堵措施防止二次污染。

五、鋼筋處理

1)對于鋼筋的銹蝕部分，應用電動(dòng)鋼絲刷打磨除銹，至露出金屬光澤為止。

六、注膠

使膠體均勻注滿(mǎn)孔中，膠體注入量應大于2/3孔的體積。

七、插筋

將處理好的鋼筋插入孔中，放入時(shí)緩慢轉動(dòng)鋼筋，讓孔與鋼筋粘合。放入鋼筋時(shí)要防止氣泡發(fā)生，必要時(shí)，為防止膠體外流可用堵孔膠堵口。

八、養護

在常溫下自然養護，養護期間不應擾動(dòng)，一般3d 可受力使用。環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應采用人工加溫養護。

九、施工安全及注意事項

1)鉆孔人員操作時(shí)盡量避開(kāi)樓層臨邊位置，鉆孔時(shí)應注意力高度集中，防止電錘鉆孔碰到鋼筋甩頭發(fā)生高處墜落，無(wú)法避開(kāi)臨邊位置時(shí)應采取系安全帶等保護措施。

2)鉆孔前應了解房屋水電管路情況，避免鉆破水電管路發(fā)生危險。

3)鉆孔前應掌握預應力鋼筋位置，避免鉆孔時(shí)打斷預應力鋼筋。

4)腳手架要有足夠的安全性，高空作業(yè)要配戴安全帶。

十、檢驗與驗收

1)根據現場(chǎng)情況在施工現場(chǎng)做同位抗拉拔試驗(不破壞)或同種環(huán)境下的異位抗拉拔試驗(破壞)，試件數量與設計單位商定。